塑料聚氨酯彈性體，俗稱TPU，是一種性能獨(dú)特的新型高分子材料。通過(guò)配方調(diào)整，可制成硬度范圍寬（50a-84d）的產(chǎn)品，從高彈性、超軟到高硬度。其在生產(chǎn)和使用過(guò)程中具有節(jié)能和優(yōu)異的耐磨性，它以其高性能、低溫性能和廣泛的加工適應(yīng)性在市場(chǎng)上很受歡迎。

然而，TPU也以其對(duì)原材料和質(zhì)量的高要求、配方設(shè)計(jì)以及對(duì)加工和制造過(guò)程的嚴(yán)格控制而聞名。在正常生產(chǎn)塑料（如PE和PP）和橡膠（如順-1,4-丁二烯和苯乙烯-丁二烯）時(shí)，正品合格率低于99.6%，這是不正確的

TPU生產(chǎn)的正品合格率往往很難達(dá)到或超過(guò)99%！影響TPU質(zhì)量的因素太多。

TPU使用中容易出現(xiàn)的一個(gè)問(wèn)題是塑化不足，這對(duì)擠壓產(chǎn)品尤其致命。擁有水晶積分的客戶通常會(huì)選擇退貨。你只能把它們當(dāng)作“廢物”處理，損失巨大。今天，我們討論聚酯TPU結(jié)晶點(diǎn)的原因并從原料選擇、配方設(shè)計(jì)和加工過(guò)程控制三個(gè)方面分析了解決建議。

—. 原材料選擇
1、晶點(diǎn)成因
初步分析了聚丁醇多晶點(diǎn)的成因可能與聚丁醇分子量分布窄而寬有關(guān)。如果分子量分布過(guò)寬，大分子部分在加工過(guò)程中很難完全塑化，因此晶點(diǎn)與添加劑的相容性不夠好，也會(huì)導(dǎo)致加工過(guò)程中出現(xiàn)晶點(diǎn)（不完全塑化）。

2、解決方案建議
要求聚酯多元醇制造商將分子量分布控制在一定范圍內(nèi)。如果供應(yīng)商不能這樣做，則應(yīng)更換。對(duì)于添加劑本身的兼容性，測(cè)試了添加劑與聚酯多元醇之間的兼容性。

二、 配方設(shè)計(jì)
1、晶點(diǎn)成因
當(dāng)配方設(shè)計(jì)時(shí)，R值相對(duì)較高，過(guò)量的異氰酸酯會(huì)產(chǎn)生更多的交聯(lián)。由于熔融溫度的不同，相對(duì)分子質(zhì)量較高的TPU不易熔融形成晶點(diǎn)。

2、生產(chǎn)解決方案建議
對(duì)公式進(jìn)行檢驗(yàn)，確保設(shè)計(jì)時(shí)R值合理。

3、過(guò)程控制
1.晶點(diǎn)成因
A、 催化劑的用量相對(duì)較大，多余的催化劑將繼續(xù)在雙螺桿中反應(yīng)以產(chǎn)生非熔點(diǎn)結(jié)晶點(diǎn)。由于催化劑加入量大，反應(yīng)溫度設(shè)定相對(duì)較低，速度較快，反應(yīng)過(guò)程中Keke停留在螺桿中的時(shí)間相對(duì)較短，導(dǎo)致反應(yīng)和結(jié)晶點(diǎn)不足；
B、 工藝參數(shù)不合理，導(dǎo)致TPU生產(chǎn)中反應(yīng)和結(jié)晶點(diǎn)不足；

C、 生產(chǎn)流程波動(dòng)，流量波動(dòng)會(huì)導(dǎo)致熔融指數(shù)波動(dòng)，熔融溫度不會(huì)產(chǎn)生晶點(diǎn)；

D、 螺桿損壞，螺桿損壞導(dǎo)致反應(yīng)過(guò)程中攪拌不均勻，產(chǎn)生晶點(diǎn)。

三、解決方案建議
A、 對(duì)于手工配料企業(yè)來(lái)說(shuō)，原料尤其是催化劑的用量是關(guān)鍵，催化劑用量的復(fù)核非常重要。
B、 調(diào)整工藝參數(shù)和監(jiān)控參數(shù)，確保反應(yīng)溫度設(shè)置適當(dāng)，轉(zhuǎn)速合理，確保反應(yīng)過(guò)程中物料停留在螺桿中的時(shí)間不會(huì)太短（導(dǎo)致反應(yīng)和結(jié)晶點(diǎn)不足）。C、 加強(qiáng)流量計(jì)的定期維護(hù)和流量波動(dòng)的監(jiān)測(cè)，當(dāng)流量波動(dòng)超過(guò)范圍時(shí)停機(jī)檢查。
D、 螺桿應(yīng)定期檢查。若發(fā)現(xiàn)螺桿損壞，應(yīng)及時(shí)更換，避免后續(xù)加工時(shí)攪拌不均和產(chǎn)生晶點(diǎn)。