在我們的生活中，我們在很多情況下都需要不同顏色的塑料制品，尤其是與整機(jī)配套時(shí)。由于傳統(tǒng)尼龍改性尼龍66的原材料大多為白色和黑色，已經(jīng)不能滿足我們?nèi)粘５男枰?，因此對產(chǎn)品進(jìn)行著色是一項(xiàng)非常困難的任務(wù)。

目前，著色劑按物理形態(tài)分為調(diào)色劑、色母粒、色漿和色油四大類。根據(jù)這些名稱，調(diào)色劑是粉狀著色劑，色母粒是固體著色劑，色漿是糊狀著色劑，色油是液體著色劑。目前，在我們的實(shí)際使用過程中，色母和墨粉被廣泛使用。

墨粉，分散性好，適合小批量塑料加工，成本低，但帶有粉塵污染，在運(yùn)輸、稱重和使用過程中會(huì)到處飛，影響員工的工作。擠出機(jī)的料斗不易清洗，需要用白油潤濕，粘在筒體內(nèi)壁上。
然而，它在紡紗和吹塑制品中并不實(shí)用。由于色粉在物料中分布均勻，需要良好的分散性，但在此類產(chǎn)品中加工難度很大。一般來說，墨粉沒有經(jīng)過預(yù)處理?；烊胛锪蠒r(shí)，僅通過機(jī)器進(jìn)料口、螺桿、出料口的短加工工藝，不能保證物料與墨粉充分混合。在產(chǎn)品壁厚不均的情況下，易發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的檔次不均勻。
色母可以改善墨粉飛揚(yáng)造成的不良效果。與批料干法染色造粒相比，色母粒的使用可以減少產(chǎn)品二次加工后的老化現(xiàn)象。在加工過程中，色母在添加劑的作用下，混合后，如何與載體充分結(jié)合，按照一定比例使用，相容性優(yōu)于墨粉。
但是，色母粒的成本要高一些。由于添加劑用量少，產(chǎn)品加工時(shí)間短，受擠出機(jī)螺桿長徑比的限制，色母粒分散性不好。當(dāng)色母粒中載體的性能與被染色材料的性能不同時(shí)，尼龍改性PA66表面常出現(xiàn)不分散的斑點(diǎn)、斑點(diǎn)和圖案。