PA6的理化性質(zhì)與PA66非常相似。但其熔點(diǎn)低，加工溫度范圍寬。其抗沖擊性和溶解性均優(yōu)于PA66，吸濕能力更強(qiáng)。由于塑料制品的許多質(zhì)量特性都受吸濕性的影響，在設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)必須充分考慮PA6的影響。為了改善PA6的機(jī)械性能，經(jīng)常添加改性劑。玻璃是常見改性劑（如三元乙丙橡膠和丁苯橡膠）中最常見的添加劑，有時(shí)添加以改善性能抗沖擊性。（改性尼龍?jiān)?/span>）對(duì)于不含添加劑的產(chǎn)品，PA6的收縮率在1%～1.5%之間。玻璃纖維添加劑的加入可使收縮率降低到0.3%在垂直于工藝的方向上，收縮率略高。

注塑工藝條件：
干燥處理：由于PA6易吸濕，加工前應(yīng)特別注意干燥。如果提供的材料是密封的，保持密封。作為建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時(shí)。如果材料暴露在空氣中超過8小時(shí)，建議在105°C下進(jìn)行試驗(yàn)，風(fēng)干8小時(shí)以上。
熔化溫度：230-280c，鋼筋250-280c。

模具溫度：80-90°C。模具溫度會(huì)嚴(yán)重影響結(jié)晶度，進(jìn)而影響塑料零件的機(jī)械性能。結(jié)晶度對(duì)結(jié)構(gòu)件非常重要，因?yàn)榻＞邷囟葹?0-90℃。對(duì)于薄壁、長(zhǎng)流動(dòng)塑料零件，也建議使用較高的模具溫度。提高模具溫度可以提高塑性，零件的強(qiáng)度和剛度，但會(huì)降低韌性。如果壁厚大于3mm，建議使用20R40C低溫模具。對(duì)于FRP，模具溫度應(yīng)高于80℃。

注射壓力：通常在750到1250bar之間（取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì)）。注射速度：高速（鋼筋材料稍低），流道和澆口：由于PA6凝固時(shí)間短，澆口位置非常重要。澆口直徑不得小于0.5*t（其中t是塑料件的厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)小于傳統(tǒng)流道，因?yàn)闊崃鞯烙兄诜乐共牧线^早固化。如果使用水下閘門，閘門的最小直徑應(yīng)為0.75mm。
典型應(yīng)用：由于其良好的機(jī)械強(qiáng)度和剛度，廣泛應(yīng)用于結(jié)構(gòu)構(gòu)件中。由于其良好的耐磨性，它也被用于制造軸承。